超声清洗工艺及清洗液的选择,在购买清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用分析:
1.明确被洗件的材料构成、结构和数量;
2.分析并明确要的污物;
3.决定所要使用的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂,还需做清洗实验。
只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
化学药剂的选择
考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显著的影响因素。温度能影响这些因素,所以它也会影响空化作用的效率。因此,一定要选择合适的清洗液来清洗工件,这样才能达到好的清洁效果。
船舶用超声波清洗机的优点
船舶配件用超声波清洗机是利用超声波技术的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合,并优化选择超声频段及功率密度,实现对各种零部件内外部油污、积炭、胶质等污物充分、彻底地清洗。国外还采用波清洗超声波技术,使被清洗的零件在波的作用下,表面形成空穴,再使油污、油漆自行脱落。
“超声波清洗技术”特别是对盲孔和各种几何状物体,独有其他清洗手段所无法达到的洗净效果。具有如下的优点:
①节约资源,降低成本。
②清洗效果好。超声波具有独特的穿透清洗能力,可将传统清洗方式难以洗到的油道内壁、总成缝隙、深槽深孔等处进行翻新性的清洗,解决了长期以来船舶配件清洗或船舶维修的清洗难题。
③清洗效率高。超声波清洗技术的清洗速度快,工艺流程简便,可以随拆解、随清洗,大大提高了工作效率。如拆洗一台普通六缸发动机只需两小时左右。
④性好。超声波清洗以水基清洗为主,在清洗过程中排除了易燃的隐患。
⑤超声波清洗全部过程在清洗槽内完成,解决了生产工艺中脏、乱、差的行业难问题。
亚世特工业清洗设备(通辽市分公司)将竭尽所能,加强在售前(货品储备、新 真空干燥机产品引进)、售中(产品培训.客户回访)、售后服务(维修培训、技术支持)等方面的支持, 竭诚为您提供好的 真空干燥机产品和服务,为您解决您清洁工作的后顾之忧。自创办以来,公司秉承自主创新的发展理念,勤于思考,善于创新,以质量求生存,以诚信求发展的经营方针。以优质的 真空干燥机产品质量,强大的技术服务队伍为客户提供完善的售前技术支持和全天候的售后服务体系,让您无后顾之忧,享受一站式的服务。
超声波清洗机市场前景广阔
工业生产任务越来越繁重,人力供应越来越跟不上需求,迫使工业清洗技术上的改革,致使超声波清洗机厂家的出现,它的出现给予工业清洗以极大的帮助。
超声波清洗之所以成为在现代工业中倍受重视的新工艺,原因如下:
,超声波清洗机是利用了超声波换能器转换成机械振荡。从而产生了空化现象,清洗液中的气泡形式,产生了破裂的现象,致使物体的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剥落,使物体达到净化清洁。超声波清洗机可以达到物件洁净的清洗效果,特别是对深孔,盲孔,也不会影响任何物件的材质以及精度。
第二,超声波清洗机的技术是非常适合清洗发动机气缸体或者气缸盖类形状复杂的构件。要是人工清洗就比较难以清洗到位,如果是使用工具也无法能取得良好的清洗效果。清洗机是物理清洗方法,就像无数小刷子同时清洗物体的内外表面,因此可以使传统方法无法完成的内表面及内孔的清洗一次完成。
第三,用超声波清洗机操作、节能减排。小型的零部件清洗目前多使用的是汽油或柴油刷洗,因此操作系数很低,容易造成事故。
第四,清洗工作效率高。只需要将零部件解体后放在清洗机工装篮中,并按一下开关就可以了,可以批量清洗,大大的提高了工作效率,缩短了清洗时间。