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304不锈钢槽钢的硫酸试验
硫酸浸没不锈钢管试验能把302不锈钢管和304不锈钢槽钢与316不锈钢槽钢和317不锈钢槽钢区分开来。不锈钢管试样的切边应经过细磨,然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的硝酸(比重为1.42)中清洗和钝化半小时。 硫酸试验溶液的体积浓度为10%,加热到71℃当.302不锈钢槽钢和304不锈钢槽钢浸入这种热溶液中时,被迅速腐蚀并产生大量气泡,试样在几分钟内变黑;而316不锈钢槽钢和317不锈钢槽钢的试样则不受腐蚀或反应很慢(不产生气泡),试样在10~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话,可使试验更为准确。以上就是四种304不锈钢槽钢真假判定方法,希望可以帮到大家!同时也建议大家在挑选304不锈钢槽钢时应选择可靠、可赖的大厂家生产的管材,更有保障,用着也放心!




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耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度,故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的根据,镀锌层受钢材表面的成分、组织、结构不同而有不同的反应,另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度,实际上不太可能。所以量测附着量不能以单一点(部位)来判定,必须要量测其单位面积(㎡)平均附着锌重(g)才有意义。量测附着量的方法有很多种,如破坏性的切片金相观测法、酸洗法,非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法及酸洗法。膜厚仪(镀层测厚仪)为一利用磁场感应来量测锌层厚度普遍省事的方法,其基本条件为钢铁表面必须平滑、完整,才可得较准确数字。故在钢材边角处或粗糙、有角度钢件或铸件等,均不太可能会的一准确的数字。普通铁件用原铁材当归零基材,尚可得相当准确的数字,铸件就 不准确了。




布氏硬度的试验原理是将一定直径的硬质合金球施加试验力压试样表面,经规定保持时间后,卸除试验力,测定试样表面压痕的直径,即可求得布氏硬度值,布氏硬度值的表示:布氏硬度符 用98表示。符 96的数值为硬度值,符 后面是按如下顺序表示试验条件:①硬质合金球直径;②试验力大小的数值;③与规定时间不同的试验力保持时间。虽然钼作为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质、耐点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚,但大量实验已指出。钼的作用仅当钢中含有较高量的铬时才有效。钼主要是镀锌槽钢中铬的耐蚀性。与此同时,钼形成钼酸盐后的缓蚀作用也巳为实验所证实。在耐高浓度氯化物溶液的应力腐蚀方面,虽然一些实验指出,以下的钼对奥氏体不诱钢的耐应力腐蚀性能有害如图,但是由于常见铬镍奥氏体不锈钢多在含有微量氯化物及饱和氧的水介质中使用,其应力腐蚀又多以点腐蚀为起源。



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